Martin Engineering evidenzia la progettazione di apparecchiature di trasporto sicure
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Martin Engineering evidenzia la progettazione di apparecchiature di trasporto sicure

Apr 16, 2024

Salva nell'elenco di lettura Pubblicato da David Bizley, Editor World Cement, lunedì 21 agosto 2023 09:25

I trasportatori sono tra le attrezzature più dinamiche e potenzialmente pericolose nella movimentazione di prodotti sfusi. Le basi operative dei sistemi di trasporto a nastro, per quanto riguarda l'hardware installato e le prestazioni richieste dai componenti, sono troppo spesso un mistero per molti dipendenti. Questo divario di conoscenze crea anche un divario di sicurezza. Poiché il personale è la risorsa più importante di qualsiasi operazione industriale, per soddisfare gli standard di sicurezza sul posto di lavoro, il consenso tra i professionisti della sicurezza è quello di eliminare il pericolo dal componente o dal sistema, il che storicamente produce risultati più convenienti e durevoli.

I progetti dovrebbero essere lungimiranti. Ciò significa superare gli standard di conformità e migliorare la capacità degli operatori di incorporare futuri aggiornamenti in modo economicamente vantaggioso adottando un approccio modulare. Questo metodo riduce numerosi rischi sul posto di lavoro, riduce al minimo la pulizia e la manutenzione, riduce i tempi di inattività non programmati e prolunga la durata del nastro e del sistema. Prima della fase di stesura, i progettisti dovrebbero:

Per soddisfare le richieste di maggiore sicurezza e miglioramento della produzione, alcuni produttori hanno introdotto progetti di apparecchiature che non solo sono progettati per un funzionamento e una manutenzione più sicuri, ma anche per ridurre i tempi di manutenzione. Un esempio è il pulitore primario Martin® QC1™ Cleaner HD/XHD STS (Safe-to-Service) e il pulitore secondario Martin SQC2S™ STS, progettati in modo che la cartuccia della lama possa essere estratta dalla cinghia per un accesso sicuro e la sostituzione da parte di un lavoratore unico.

La stessa tecnologia slide-out è stata applicata ai design della culla a impatto. Sistemi come Martin Slider Cradle sono progettati in modo che gli operatori possano lavorare sull'attrezzatura in sicurezza, senza interrompere il piano di movimento. La manutenzione esterna riduce l'ingresso in spazi confinati ed elimina la manutenzione a portata di mano, facilitando al tempo stesso una sostituzione più rapida. Il risultato è una maggiore sicurezza ed efficienza, con minori tempi di inattività.

Un esempio di pulitore per nastri più sicuro è CleanScrape®, che ha ricevuto l'Australian Bulk Handling Award nella categoria "Tecnologia innovativa" per il suo design e i potenziali vantaggi. Il rivoluzionario design brevettato riduce del tutto la necessità di ingombranti lame in uretano. Garantisce una durata operativa prolungata, una bassa usura della cinghia e una manutenzione notevolmente ridotta, il che migliora la sicurezza e riduce i costi di proprietà.

A differenza dei convenzionali pulitori a nastro montati ad angolo rispetto al nastro, CleanScrape è installato diagonalmente sulla puleggia di scarico, formando una curva tridimensionale sotto l'area di scarico che si adatta alla forma della puleggia. Il nuovo approccio si è rivelato così efficace che in molte operazioni i pulitori secondari del nastro, precedentemente cruciali, sono diventati superflui, consentendo un ulteriore risparmio sui costi di pulizia del nastro e sui tempi di manutenzione.

Anche se la politica generalmente non è dichiarata esplicitamente dalle aziende, il “processo di offerta bassa” è solitamente una regola implicita insita nella cultura di un'azienda. Incoraggia gli offerenti a seguire una metodologia di progettazione del nastro trasportatore che ottenga il carico massimo sul nastro trasportatore con la minima conformità alle normative utilizzando materiali, componenti e processi di produzione al prezzo più basso disponibile.

Quando le aziende acquistano in base al prezzo, i benefici sono spesso di breve durata e i costi aumentano nel tempo, provocando infine perdite. Al contrario, quando gli acquisti vengono effettuati in base al costo più basso a lungo termine (costo del ciclo di vita), i benefici solitamente continuano ad accumularsi e i costi sono inferiori, con conseguente risparmio netto nel tempo.